Benzinmischung in der Öl- & Gasindustrie

Hochgenaue Durchflussmessung

Bei der Benzinmischung werden verschiedene Komponenten gemischt, um das betreffende Endprodukt zu erzeugen. Zwei Eigenschaften sind dabei von großer Bedeutung: die Oktanzahl (die angibt, welchem Maß an Verdichtung der Kraftstoff vor der Selbstzündung standhält) und der Dampfdruck nach Reid (RVP, der die Flüchtigkeit des Produkts angibt). Die Oktanzahl bleibt im Laufe des Jahres konstant, der erforderliche RVP dagegen kann je nach Jahreszeit variieren, da die Flüchtigkeit von Produkten bei niedrigeren Wintertemperaturen geringer ist.

Anforderungen

  • Tanklagerkontrolle
  • Bestandsmessung

Anforderungen

  • Gefahr von Überfüllung oder Trockenlauf
  • Sicherstellen von kontinuierlicher Versorgung von Raffinerieerzeugnissen

Anforderungen

  • Beibehaltung der Massenbilanz
  • Prozesssteuerung für optimale Mischung
  • Vermeiden von Produkten, die nicht der Spezifikation entsprechen

Anforderungen

  • Gefahr von Überfüllung oder Trockenlauf
  • Sicherstellen von kontinuierlicher Versorgung von Additiven
  • Bestandsmessung

Anforderungen

  • Injektion von Additiven in Endprodukt
  • Anzeige des Durchflusses von Additiven
  • Sicherstellen von kontinuierlicher Injektion

Anforderungen

  • Einstellung und Messung des Probenstroms
  • Überwachung des Mindestdurchsatzes
  • Wahrscheinlichkeit zu Verstopfungen der Rohrleitung

Anforderungen

  • Hochgenaue Messung von hochwertigen Produkten
  • Notwendigkeit zu Diagnose, um Messgenauigkeit sicherzustellen

Anforderungen

  • Aufrechterhaltung der nicht-explosiven Atmosphäre
  • Geringe Durchflüsse bei meist geringen Drücken
  • Überwachung des Mindestdurchsatzes

Anforderungen

  • Hochempfindliche Überwachung von Fernleitungen
  • Chargenverfolgung, Planung und Überwachung von Dichtheit und Belastung über die Lebensdauer der Pipeline
  • Umrüstung an vorhandenen Pipelines oder maßgeschneiderte technische Lösungen

Anforderungen

  • Visualisierung und Überwachung von kritischen Prozessen
  • Kontrolle der Berichterstellung, Trends und Umgang mit Alarmen
  • Statistische Auswertung von Messdaten

Anforderungen

  • Integration von Mengenumwertern, SPS, Überwachungscomputern und Druckern
  • Installation von einzelnen Mengenumwertern bis hin zu vollständig redundanten Ausführungen
  • Erfüllung der Anforderungen aus dem eichpflichtigen Verkehr

Anforderungen

  • Umfassende Zertifizierung im Rahmen von lokalen und internationalen messtechnischen Anforderungen
  • Niedrigstmögliche Messunsicherheit
  • Hohe Zuverlässigkeit und geringer Wartungsaufwand

Anforderungen

  • Hochgenaue Messung von Volumen und Qualität von Raffinerieerzeugnissen
  • Rückführbarkeit auf internationale Normen/Standards
  • Erfüllung der Anforderungen aus dem eichpflichtigen Verkehr
  • Master/Duty-Konfiguration mit Diagnose des Durchflussmessgeräts
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