Verzögerte Koksbildung in der Öl- & Gasindustrie

Hohe Temperaturtoleranz

Bei der verzögerten Koksbildung ("Delayed Coking") wird restliches Schweröl bis auf seine für das thermische Cracken benötigte Temperatur erhitzt. Dabei werden die schweren, langkettigen Kohlenwasserstoffmoleküle in Kokereigasöl und festes Petrolkoks gespalten. Kokstrommeln werden in Tandem-Konfiguration installiert; Raffinerien können mehrere Trommelgruppen mit einer Höhe von bis zu 45 Metern besitzen. Beim Cracken werden Gasöl und leichtere Komponenten in einer Dampfphase erzeugt und dem Hauptfraktionator zugeführt, in dem sie in die gewünschten Fraktionen getrennt werden.

Anforderungen

  • Optimierte Brennersteuerung
  • Schwankende Betriebsbedingungen

Anforderungen

  • Hochtemperatur
  • Hohe Viskosität
  • Gefahr von Verstopfungen

Anforderungen

  • Kontinuierliche Messung, um Füllstand in Separator einzustellen
  • Variierende Füllstände von Öl und Wasser

Anforderungen

  • Bestimmung der Leistung des Prozesses
  • Aggressiver Messstoff

Anforderungen

  • Prozesssteuerung
  • Vermeiden von Überfüllung

Anforderungen

  • Möglicherweise sehr hohe Temperatur
  • Prozesssteuerung

Anforderungen

  • Beibehaltung der Massenbilanz

Anforderungen

  • Ablagerungen
  • Plötzliche Änderungen im Prozess

Anforderungen

  • Prozesssteuerung
  • Flüssigkeit mit Spuren von Kohlenwasserstoffen
  • Aggressiver Messstoff

Anforderungen

  • Visualisierung und Überwachung von kritischen Prozessen
  • Kontrolle der Berichterstellung, Trends und Umgang mit Alarmen
  • Statistische Auswertung von Messdaten
E-Mail
Kontakt